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聚氨酯保溫管具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)

聚氨酯保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長(zhǎng)，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢(shì)，國(guó)家和個(gè)地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化，建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個(gè)重要分支，其特點(diǎn)是一材多用，同時(shí)具備保溫、防水等功能。該類產(chǎn)品自20世紀(jì)60年代在歐洲建筑業(yè)應(yīng)用以來(lái)已有40年歷史，一些國(guó)家還通過(guò)立法把聚氨酯作為建筑業(yè)指定的保溫防水用材。
聚氨保溫管道中首當(dāng)其沖的就是鋼套鋼保溫鋼管,它采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃ 鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。 鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式 1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
聚氨酯直埋保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征，在應(yīng)用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場(chǎng)存在，也因此對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)有著很大的生產(chǎn)數(shù)額要求。對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)加工，需要針對(duì)具體用途與結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。對(duì)于有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施，聚氨酯發(fā)泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。
在實(shí)施澆注漿料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要?yán)密，聚氨酯發(fā)泡保溫管防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長(zhǎng)度較小的保溫層可直立澆注，但對(duì)大多數(shù)長(zhǎng)度較大的保溫層，鋼套鋼蒸汽保溫管則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。天津預(yù)制直埋保溫當(dāng)管件較長(zhǎng)時(shí)，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導(dǎo)管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。
在現(xiàn)今的生活中，除了因其自己的使用特點(diǎn)而不能像各種家用電器與交通工具一般隨處可見，其實(shí)保溫鋼管的應(yīng)用的普及程度，并不比它們低。
1、鋼管的內(nèi)向折疊，某些廠家過(guò)于與追求率，在生產(chǎn)過(guò)程中使壓下量偏大，會(huì)造成鋼管在軋制時(shí)產(chǎn)生折疊，在表面形成各種折線，使鋼材強(qiáng)度大幅度下降。            
2、管面出現(xiàn)麻面，當(dāng)用于制作鋼管的軋槽經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，會(huì)使制造出的鋼管表面凹凸不平。            
3、表面結(jié)疤，如果用來(lái)制作鋼管的鋼材中含雜質(zhì)較多，材質(zhì)不均勻，并且用于加工的機(jī)器過(guò)于簡(jiǎn)陋，就極可能使雜質(zhì)咬入軋棍，引起結(jié)疤。
4、鋼管商標(biāo)、印字不規(guī)范，管質(zhì)量好、材質(zhì)均勻，進(jìn)行印字時(shí)不會(huì)出現(xiàn)不規(guī)范的現(xiàn)象，而材質(zhì)不均勻的鋼管很容易在印字時(shí)出現(xiàn)歪斜等現(xiàn)象。
5、內(nèi)徑尺寸波動(dòng)，當(dāng)制鋼材料不均勻，制鋼溫度不穩(wěn)定或由于設(shè)備簡(jiǎn)陋致使軋機(jī)彈跳大時(shí)，會(huì)使鋼管內(nèi)徑出現(xiàn)較大的波動(dòng)，致使鋼筋受力不均，容易斷裂。